管道电伴热系统:为确保计算的准确性,在计算前应正确确定各项系数,它们是管道、容积、罐体等介质要求维持的温度T,管道的直径d,容器的表面积S,保温材料的种类及厚度,环境温度(最低平均温度)TH,敷设环境(室内或室外、地面或埋地)。并计算维持温度TW与环境温度TH之差△T,△T=TW-TH
本设计为碳钢管线,管径为1",保温材料为聚氨脂泡沫塑料,厚度是40mm,管道中介质的维持温度15℃,冬季最低平均气温是-69℃,室外冬季平均风速10m/s,管道长度为8×12m,求管道每米热损失。
Q=q×f×g×h
Q-实际需要的伴热量
q-基本情况下单位长度管道的散热量(根据工艺系数查表3-1)
f-保温材料修正系数(查表3-2)
g-管材修正系数(查表3-3)
h-环境修正系数(查表3-4)
△T=TW-TH=15℃-(-69℃)=84℃
查表3-1 d=1 s=40mm △T=80℃时,得到:q=17.6w/m(取80℃)
查表3-2,保温层采用聚氨脂泡沫塑料修正参数为f=0.67
查表3-3,管材修正系数为:g=1
查表3-4,环境修正系数为:采用插入法计算得h=1.1
则所须伴热量Q=17.6×0.67×1×1.1=13w/m
表3-1 管道散热量q(w/m2) |
散热量q,以瓦特/米(w/m)单位表示 |
表3-1中的散热量计算基于几个基本系数 |
保温材料:玻璃纤维 |
管道材料:金属 |
管道位置:室外,风速8.9米/秒,室内=室外×0.9 |
保温厚度mm |
温度℃ |
管道大小 NB(mm) NPS(寸) 外径(mm) |
8 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
1/4 |
1/2 |
3/4 |
1 |
11/4 |
11/2 |
2 |
21/2 |
14 |
21 |
27 |
34 |
42 |
48 |
60 |
76 |
10 |
20 |
|
6.2 |
7.2 |
8.5 |
10.1 |
12.1 |
13.6 |
16.4 |
19.3 |
30 |
|
9.4 |
11.0 |
12.9 |
15.4 |
18.5 |
20.7 |
24.9 |
33.7 |
40 |
|
12.7 |
14.9 |
17.5 |
20.8 |
25.0 |
27.9 |
9.5 |
39.7 |
20 |
20 |
|
4.0 |
4.6 |
5.3 |
6.2 |
7.3 |
8.0 |
14.5 |
11.1 |
30 |
|
6.2 |
7.0 |
8.1 |
9.4 |
11.1 |
12.2 |
19.6 |
16.8 |
40 |
|
8.3 |
9.5 |
10.9 |
12.7 |
15.0 |
16.5 |
30.2 |
22.8 |
60 |
|
12.8 |
14.7 |
16.9 |
19.6 |
23.1 |
25.5 |
8.1 |
35.1 |
25 |
20 |
|
3.6 |
4.1 |
4.6 |
5.3 |
6.2 |
6.9 |
8.1 |
9.3 |
30 |
|
5.4 |
6.2 |
7.1 |
8.1 |
9.5 |
10.4 |
12.3 |
14.2 |
40 |
|
7.4 |
8.4 |
9.5 |
11.0 |
12.9 |
14.1 |
16.6 |
19.2 |
60 |
|
11.4 |
12.9 |
14.7 |
17.0 |
19.8 |
21.8 |
25.6 |
29.6 |
80 |
|
15.6 |
17.7 |
20.2 |
23.3 |
27.2 |
29.9 |
35.1 |
40.6 |
100 |
|
20.1 |
22.8 |
26.1 |
30.1 |
35.1 |
38.6 |
45.4 |
52.5 |
30 |
20 |
|
3.3 |
3.7 |
4.2 |
4.8 |
5.5 |
6.1 |
7.1 |
8.1 |
30 |
|
5.0 |
5.6 |
6.3 |
7.3 |
8.4 |
9.2 |
10.8 |
12.4 |
40 |
|
6.7 |
7.6 |
8.6 |
9.8 |
11.4 |
12.5 |
14.6 |
16.8 |
60 |
|
10.3 |
11.7 |
13.2 |
15.1 |
17.6 |
19.2 |
22.5 |
25.9 |
80 |
|
14.2 |
16 |
18.2 |
20.8 |
24.1 |
26.4 |
30.9 |
35.5 |
100 |
|
18.3 |
20.7 |
23.4 |
26.8 |
31.1 |
34.1 |
39.8 |
45.8 |
120 |
|
22.7 |
25.6 |
29.0 |
33.2 |
38.6 |
42.2 |
49.3 |
56.7 |
140 |
|
27.2 |
30.8 |
34.9 |
40.0 |
46.4 |
50.8 |
59.4 |
68.3 |
160 |
|
32.1 |
36.2 |
41.1 |
47.1 |
54.6 |
59.8 |
69.9 |
80.4 |
180 |
|
37.1 |
42.0 |
47.6 |
54.5 |
63.2 |
69.2 |
80.9 |
93.0 |
40 |
20 |
|
2.8 |
3.1 |
3.6 |
4.0 |
4.6 |
5.0 |
5.8 |
6.6 |
30 |
|
4.3 |
4.8 |
5.4 |
6.1 |
7.0 |
7.7 |
8.9 |
10.1 |
40 |
|
5.8 |
6.5 |
7.3 |
8.3 |
9.5 |
10.4 |
12.0 |
13.7 |
60 |
|
9.0 |
10.1 |
11.3 |
12.8 |
14.7 |
16.0 |
18.5 |
21.1 |
80 |
|
12.3 |
13.8 |
15.5 |
17.6 |
20.2 |
21.9 |
25.4 |
28.9 |
100 |
|
15.9 |
17.8 |
20.0 |
22.7 |
26.0 |
28.3 |
32.8 |
37.3 |
120 |
|
19.7 |
22.1 |
24.8 |
28.1 |
32.2 |
35.1 |
40.6 |
46.2 |
140 |
|
23.7 |
26.5 |
29.8 |
33.8 |
38.8 |
42.2 |
48.8 |
55.6 |
160 |
|
27.9 |
31.2 |
35.1 |
39.8 |
45.6 |
49.7 |
57.4 |
65.5 |
180 |
|
32.3 |
36.2 |
40.6 |
46.0 |
52.9 |
57.5 |
66.5 |
75.8 |
50 |
20 |
|
2.6 |
2.8 |
3.2 |
3.6 |
4.1 |
4.4 |
5.0 |
5.7 |
30 |
|
3.9 |
4.3 |
4.8 |
5.4 |
6.2 |
6.7 |
7.7 |
8.7 |
40 |
|
5.3 |
5.9 |
6.5 |
7.3 |
8.4 |
9.1 |
10.4 |
11.8 |
60 |
|
8.1 |
9.0 |
10.1 |
11.3 |
12.9 |
14.0 |
16.0 |
18.1 |
80 |
|
11.2 |
12.4 |
13.8 |
15.5 |
17.7 |
19.1 |
22.0 |
24.9 |
100 |
|
14.4 |
16.0 |
17.8 |
20.1 |
22.8 |
24.7 |
28.4 |
32.1 |
120 |
|
17.8 |
19.8 |
22.1 |
24.8 |
28.3 |
30.6 |
35.1 |
39.8 |
140 |
|
21.5 |
23.8 |
26.6 |
29.9 |
34.0 |
36.8 |
42.3 |
47.9 |
160 |
|
25.3 |
28.1 |
31.3 |
35.2 |
40.1 |
43.4 |
49.8 |
56.3 |
180 |
|
29.2 |
32.5 |
36.2 |
40.7 |
46.4 |
50.2 |
57.6 |
65.2 |
80 |
20 |
|
2.1 |
2.3 |
2.6 |
2.8 |
3.2 |
3.4 |
3.8 |
4.3 |
30 |
|
3.2 |
3.5 |
3.9 |
4.3 |
4.8 |
5.2 |
5.8 |
6.5 |
40 |
|
4.4 |
4.8 |
5.2 |
5.8 |
6.5 |
7.0 |
7.9 |
8.8 |
60 |
|
6.7 |
7.4 |
8.1 |
9.0 |
10.0 |
10.8 |
12.1 |
13.5 |
80 |
|
9.2 |
10.1 |
11.1 |
12.3 |
13.8 |
14.8 |
16.6 |
18.6 |
100 |
|
11.9 |
13.0 |
14.3 |
15.9 |
17.8 |
19.1 |
21.5 |
24.0 |
120 |
|
14.7 |
16.1 |
17.8 |
19.7 |
22.0 |
23.6 |
26.6 |
29.7 |
140 |
|
17.7 |
19.4 |
21.4 |
23.6 |
26.5 |
28.4 |
32.0 |
35.7 |
160 |
|
20.9 |
22.9 |
25.1 |
27.8 |
31.2 |
33.4 |
37.7 |
42.1 |
180 |
|
24.1 |
26.5 |
29.1 |
32.2 |
36.1 |
38.7 |
43.7 |
48.1 |
表3-2 保温材料修正参数 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
保温材料 |
保温系数f |
导热常数(w/m.k)10℃ |
玻璃纤维 |
1.0 |
0.036 |
岩棉(管壳) |
1.22 |
0.044 |
棉管壳 |
1.11 |
0.04 |
珍珠岩 |
1.31 |
0.047 |
聚氨脂泡沫塑料 |
0.67 |
0.024 |
聚苯乙烯泡沫塑料 |
1.86 |
0.031 |
硅酸钙 |
1.50 |
0.054 |
石棉縄 |
1.83 |
0.066 |
复合硅酸盐毡FHP-VB |
0.65 |
0.0234 |
硅酸铝耐火纤维板 |
1.0 |
0.036 |
表3-3 管材修正参数
管道材料 |
修正系数 |
碳钢 |
1 |
铜 |
1.05 |
不锈钢 |
0.9 |
塑料 |
0.65 |
表3-4 环境修正参数
环境条件 |
修正系数 |
室内 |
1 |
室外风速5米/秒 |
1.05 |
室外风速15米/秒 |
1.15 |
室外风速25米/秒 |
1.3 |
|
|
根据散热量及介质维持温度选择相应的 电热带,其最高维持温度必须高于介质温度,单位长度热损失大于电热带额定功率时(即比值大于1时),用以下方法来修正: |
|
a.当比值大于1.5时,采用两条或更多条的电热带平行敷设,电热带长度为管道长度。 |
|
b.当比值在1.1-1.5之间时,可采用卷绕法,如图,方法为根据热损失与电热带功率的比值,查表3-5得到郑绕的节距,并按此敷设。电热带长度为管道长度×比值。 |
|
c.修改保温材料或厚度。 |
|
|
|
管径 |
每米管线所需功率与加热电缆米功率之比 |
|
1.1 |
1.2 |
1.3 |
1.4 |
1.5 |
1" |
229 |
152 |
102 |
102 |
76 |
1 1/4" |
305 |
203 |
152 |
127 |
102 |
1 1/2" |
330 |
229 |
178 |
152 |
127 |
2" |
432 |
280 |
229 |
203 |
178 |
2 1/2" |
508 |
356 |
280 |
229 |
203 |
3" |
610 |
432 |
330 |
280 |
254 |
3 1/4" |
711 |
483 |
381 |
330 |
280 |
4" |
787 |
533 |
432 |
356 |
305 |
4 1/2" |
889 |
610 |
483 |
406 |
356 |
5" |
990 |
660 |
533 |
457 |
381 |
6" |
1168 |
787 |
635 |
533 |
457 |
8" |
1500 |
1041 |
838 |
711 |
610 |
产品样本10℃时,每米输出功率15W/m,小于散热量q=13W/m
确定安装系数13/15=0.87
管道部分长度L1=8×12×0.87=83.52m
其它部分:L2=2×1+0.13×22=4.86m(二个接线盒,二个尾端)
总长度L=L1+L2=83.52+4.86=88.38m
电热带实际总长度L=88.38m,选用10A开关,电热带可以任意切割。 总功率N=L×q=88.38×13=1149W(1.149KW)。
由于石油钻井工地有防爆要求,故选择的器件也须满足防爆等级要求。根据《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》及《石油设施电气装置场所分类》,工作区为2区,eT2类电气设备。
为了减少 电热带加热油管的时间以及方便电热带的敷设,采用双带平行敷设。
故重新计算单边电热带长度L1=3.493×12×2+0.13×11+2=87m
一个管排架用两根电热带,所以总长L=87×2=174m
总功率N=15×174=2.6KW
额定电流I=2.6×1000/220=11.8A
|