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（一）电热带的安装：

1.电热带应按管道长度分布，以免煤气介质在无电热带处降温凝结，电热带的长度应长于被伴热管道。

2.安装时应校验所用电热带长度（包括并联的各分支总长度），是否超过设计长度或允许的最大使用长度。

3.敷设时应尽可能使电热带平整地紧贴在管道或容器表面，为防止带体漏电和短路，电热带所需保温的设施的固定采取纯棉砂带（宽度20mm）、玻璃丝带、耐热压敏胶带（宽度15mm）绑扎或黏贴固定。严禁用金属丝或塑料捆扎，胶带间距小于30mm。

4.为强化保温和消除静电，在电热带与被保温设施绑扎固定后，在增加铝铂胶带（宽度50mm）黏贴圈，间距可在纯棉纱扎圈之间，一般间距在500-600mm为宜。

5.在水平管道上安装时，可敷设在管道下部45度处，电热带安装时允许多次交叉重叠，但尽可能减少扭曲，特别是在冬季寒冷条件下。弯曲半径应大于带厚的5倍。法兰处易产生泄漏，缠绕热线时应避开其正下方。

6.安装完成后，必须逐个回路进行兆欧表测试，绝缘电阻应大于5MG，合格后方可通电或分步送电进行，管长进行24小时后，系统方可投入正常运行。

（二）电器配件的安装：

首先检查各分电源线的截面应略大于电热带的线芯截面，总电源线能承载电热带总和在最低环境温度的总电流，每根电热带应有自己的开关，熔断器或单极断路器。

1.电热带与电源盒的连接：在易燃易爆场合，必须采用配套的防爆电源接线盒，在拔出电热带芯时十分谨慎，避免多股线芯断股，使线芯截面积变小，引起过载而烧毁，导线在绞结后用热缩性套管密封。

2.电热带的分叉：在易燃易爆场合必须采用配套的防爆T型接线盒；

3.电热带的接长：在易燃易爆场合必须采用配套的防爆直型接线盒（在中间接线盒），接长时请注意不得超过最大使用长度。

4.电热带的两条线芯，在电热带的终端绝对不能相碰短接，在易燃易爆场合必须采用配套的终端密封盒，接线后螺母要旋紧牢固可靠，不致被外力拔脱。

5.电源接线盒、T型、直型接线盒、终端均可用卡箍或尼龙扎带紧固在管道上，盒内的防水胶垫不得遗漏，盒内接线处应用快感硅胶防水，在做保温时应将接线盒置于保温层内，但必须在保温层外留下相应的标记。

6.凡等越线路连接盒孔及易磨损部位的带体均应加热缩性套管作保护。

7.电源线均应采用三芯电缆，其中一芯作为接地与电热带屏蔽层同时接在接地端子，内外接地栓必须牢固可靠。

（三）外保温层的要求：

1.保温材料要求隔热性能好、阻燃、抗水性好，一般采用离心法玻璃棉或硅酸铝制品。

2.需要包扎保温层的包围要包扎全面、均匀，不得漏包或留有空洞。

3.保温层外应有良好的防水层，要有醒目的专用电热带标志牌，终端，接线盒的呢过配件被包在保温层内的也要有明显标记，便于维修。

自控温电伴热带具有节能，安装简便，安全可靠的特点。在使用中，如果设计得当，可以使被伴热体系维持在所要求的任何温度。据有关理论和实践资料显示：当达到相同的伴热效果时，其耗能量为恒功率的电热带的三分之一至二分之一。这种自控温电伴热带技术在燃气管网设备设施系统的广泛应用，必将会产生巨大的经济效益和社会效益。